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Product Center 半导体KC-3100系列

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IGCT自动测试系统

型      号

KC3106

功能简介

IGCT(IntergratedGateCommutatedThyristors)是在晶闸管技术的基础上结合IGBT和GTO等技术开发的新型器件,适用于高压大容量变频系统中,是一种用于巨型电力电子成套装置中的新型电力半导体器件。

电力半导体器件IGCT测试设备


电力半导体器件IGCT测试设备

设备简介

IGCT(IntergratedGateCommutatedThyristors)是在晶闸管技术的基础上结合IGBT和GTO等技术开发的新型器件,适用于高压大容量变频系统中,是一种用于巨型电力电子成套装置中的新型电力半导体器件。


本系统核心是安规及导通性能测试的订制化标准测试平台,其核心是采用了各种仪器仪表(万用表、内阻测试仪、安规测试仪、电源等)和继电器板卡、配合测试机柜、产品的定制工装,利用虚拟仪器技术相关功能进行测试,并将检测结果保存到本地盘,MES上传到客户指定数据库;测试项目和内容步骤保存到数据库里面,数据库包含单步测试功能模块,仪器测试指令,工号权限,增加和删除编辑项目可以在数据库操作界面完成。所有测试项目都由电脑直接控制完成,无需人为操作仪器,达到安全、易用、精确、高效的效果。


检测功能

序号

测试项

具体内容/测试条件

1

测试X1短路

X1.1/X1.3 是否短路

X1.1/X1.3 电压

2

PCB内部电压测试

XS2.1/XS2.2 是否短路,VinGND,R150R151右侧对GND,5V(2)GND,3.3VGND

12VGND,2.5VGND,-2.5VGND,-5VGND,VcoffGND,VconVcoff,12V_VcoffVcoff,5V_VcoffVcoff

3

电流触发测试1

1、发光小板设置为100E,1倍率2、CH4接电流探头,设置为上沿触发、40A/div、20us/div,接负载板U形圈 3、CH1接Vgk/GND(J17为1*2pin单排针) 4、CH2接发光小板光电转换接口5、XS2.1/XS2.2输入150V/2A6、长按触发小板F47

4

电流触发测试2

 

1、发光小板设置为100E,100倍率 2、CH4接电流探头,设置为上沿触发、40A/div、20us/div,接载板U形槽 3、CH1接Vgk/GND(J17为1*2pin单排针) 4、CH2接发光小板光电转换接口 5、XS2.1/XS2.2输入150V/2A   6、长按触发小板F47

5

50Hz连续触发测试

1、发光小板设置为100D100倍率。2、示波器设为CH4上升沿触发,50A/div10ms/div,接载板U形槽3XS2端口接150Vdc/2A,供电。4、长按触发小板上的F47开关

6

黑启动电阻测试

J17上端/J17下端

<0.15V

7

Vak采样电阻

RAK1两端

8

启动时间测试

1CH1设为10V/div,直流耦合;CH3设为50V/div,直流耦合,示波器时间设为400ms/div2CH3通过差分探头测量150V供电XS23J17K/J17KG通过杜邦线引出,接在CH1上,测量电压(Vgk电压)4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,启动电源.

9

待机电流测试

1XS2.1/XS2.2输入150V/2A

2、测试完成后断电

10

触发开通延时时间

1、发光小板设置为100E1倍率。2CH2设为2V/div,接小板的光线转换口3CH1接触发小板的发送端口引线处 3CH4电流线圈,设为50A/div400ns/div,上升沿触发,电平50A,接在负载板U形槽上4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,示波器单次触发 5、长按小板F47开关,直至示波器触发开通波形

11

强触发电流峰值

1、发光小板设置为100E1倍率。2CH2设为2V/div,接小板的光线转换口3CH1接触发小板的发送端口引线处 3CH4电流线圈,设为50A/div400ns/div,上升沿触发,电平50A,接在负载板U形槽上4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,示波器单次触发 5、长按小板F47开关,直至示波器触发开通波形

12

强触发电流上升时间

1、发光小板设置为100E1倍率。2CH2设为2V/div,接小板的光线转换口3CH1接触发小板的发送端口引线处 3CH4电流线圈,设为50A/div400ns/div,上升沿触发,电平50A,接在负载板U形槽上4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,示波器单次触发 5、长按小板F47开关,直至示波器触发开通波形

13

强触发电流持续时间

112步测试完,2CH4改为5A/div10us/div3CH1改为上升沿触发,4、示波器单次触发模式,长按触发小板的F475、触发开通波形后,示波器放大到2us/div

14

稳态触发电流平均值、峰值

13步测试完,在波形暂停状态下,缩小到10μs/div,利用示波器自带测量稳态部分平均值。(测试过程中忽略尖峰毛刺,并注意CH4是否出现零漂,如出现零漂,测试结果应以相对值为准)测试完后断电

15

掉电维持时间测试

继电器断电

1CH1X27点(由左向右),2CH3设为50V/divCH4设为50A//div,时间抽400ms/div3、触发小板改为连续开通关断模式:100F100倍率4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,驱动板正常工作后,长按触发小板F475、驱动板处于50Hz触发开通关断状态,驱动板再断电,CH1出现上升沿时,暂停波形。

16

强触发电流峰值

15步测完后,将CH1设为上升沿触发,时间轴调整为1μs/div,发光小板断电重新上电,驱动板上电工作正常后,示波器设为单次触发模式,驱动板断电,在被触发暂停的波形上读取CH4最大值(即强触发电流峰值)并记录

17

关断电容组欠压故障回报

16步测试完后,将示波器时间轴设置为4ms/divCH1上升沿为触发再次进行驱动板断电测试。

18

关断延时测试

1、发光小板断电,2CH2接触发小板的发送端口引线处,3、发光小板重新上电,设为100E1倍率 2CH1VgkJ172个测试针通过杜邦线引出后测试,避免打火)CH1设为10V/div,200ns/div,触发电平设为-10V,下降沿触发 3XS2.1/XS2.2输入150V/2A,示波器单测触发模式,长按触发小板F47,使驱动板单次触发开通关断。在被触发暂停的波形上测试CH2上升沿至CH1下降至-20V的时间差并记录

19

关断电压

18步测试完后,平移波形,避开CH1下降沿附近的振荡,读取CH1低电平期间的平均值并记录。测试完成后断电

20

关断反馈上报信号-主动关断

122步测试完后,示波器时间轴调为10μs/div2CH2切换回发光小板的接收端口,CH2下降沿触发,其他设置不变,3、示波器单次触发,长按触发小板上的F47开关,使驱动板单次触发开通关断。4、测试完成后断电

21

关断反馈上报信号-过零关断

1、上步测试完成后,示波器的CH1设为500mV/divCH2下降沿触发,时间轴10μs/div2、发光小板设为100E100倍率。

3、示波器单次触发,长按触发小板上的F47开关,使驱动板单次触发开通关断。

22

VGK检测阈值测试

21步测试完后,对CH2的第一个下降沿处的波形放大至200ns/div,通过光标测量CH2开始下降时CH1的电压值

23

开通电压

22步测试完后,将放大波形调整到20μs/div,平移波形200μs以上避开CH1的下降阶段,使得屏幕上的CH1波形为高电平,通过示波器的测量功能读取CH1平均值。

24

稳态触发电流持续时间

23步测试完后,在波形暂停状态下,缩小到200μs/div,利用示波器光标测试CH4稳态触发的两个拐点。记录两拐点的时间间隔

25

关断电容组过压检测及上报功能

1、断电情况下,通过跳线帽短接驱动板X3

2、示波器设置为CH1下降沿触发,触发电平设置为-12V,时间轴设置为400ms/div

3XS2.1/XS2.2输入150V/2A,暂停波形。

26

关断电容组过压放电功能

1J15外壳/GND测试针,接外部电源21.5V/1.3A电源 2CH2设为2V/divCH1设为1V/div,偏置20VCH1CH2共地,时间轴10ms/divCH2X5.7CH1J17下端(Vcoff 3XS2.1/XS2.2输入150V/2A,通电。 4、测试完成后,两个电源均断电,模拟关断电容组过压测试用的电源输出与驱动板脱开连接

27

Vak过压保护及上报功能

1J1/J16外壳,接外部电源80V/0.5A

2X2.3CH1CH1设为2V/div 3Vak电源输出端接CH3CH3设为25V/div20ms/div

4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,启动电源,示波器单次触发,启动外部电源,在被触发的波形上波器光标测量CH4开始上升时刻CH3的电压值并记录,通过示波器测量功能或通过光标测量CH2低电平脉冲宽度 5、测试完成后,两个电源均断电,VAK过压测试用的电源输出与驱动板脱开连接

28

VAK过零检测及上报功能

1、信号发生器输出正接驱动板J1,输出负接驱动板J16外壳,信号发生器设为正弦波波形,频率50Hz,正负峰值均为10V   2、示波器的CH1接信号发生器输出,CH1设为5V/div,示波器时间轴设为4ms/div 3XS2.1/XS2.2输入150V/2A,驱动板正常工作后,开启信号发生器输出。 4、测试完成后断电

29

阴极过流保护及上报功能

1、信号发生器输出接到X4左端,跳线帽短接X6,信号发生器输出负接到短接点

2、信号发生器设为方波波形,频率50Hz,正负峰值均为20mV.   3、示波器的CH1接驱动板P3中心点,CH2接驱动板电阻R190上侧,CH1/CH2设为1V/divCH3接在发光小板对应光电转换位 4XS2.1/XS2.2输入150V/2A,开启信号发生器,暂停波形

5、测试完成后断电,断开信号发生器与驱动板的连接,去除X6插针上的跳线帽,使用新的跳线帽短接X4插针。

30

关断电容组充电电源脉冲负载测试

1、拆下与驱动板连接的模拟负载板,安装用于转接电阻负载的工装板,工装板正端接电子负载输入正,负端接电子负载输入负

2、示波器CH1测量VGK(将驱动板J172个测试针通过杜邦线引出后测试,避免打火),CH1设为交流耦合、200mV/div,时间轴设为200ms/div3XS2.1/XS2.2输入150V/2A4、电子负载调取已存储的负载参数(LIST1,脉冲宽度100ms,重复频率1Hz,脉内电流值7A,脉外电流值0.5A,重复300次)5、测试完成后断电并拆除用于转接电阻负载的工装板

31

耐压测试

1、电气功能测试完成后,安装屏蔽罩,并通过绝缘螺钉、螺母在驱动板环形开孔处将驱动板与屏蔽罩固定 2、耐压仪设为交流模式,输出电压设为1500V,漏电流上限不低于3mA



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您好!上述产品资料仅列举部分主要测试功能,设备全部支持的项目不在此处详细列举,

如需要获取定制方案或公司介绍资料,请您联系手机&微信:180-3306-9200

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